中間相瀝青是制備優質碳材料的良好前驅體，由于其較低的價格，較高的強度、良好的電氣性能和環境效益，具有極大開發潛力和應用前景。以中間相瀝青為前軀體的高導熱碳纖維在我國還處于研制和試生產階段，選擇合適的催化劑以獲得特定性能的中間相瀝青仍是今后研究的重點。

碳負極實驗室對撞式氣流磨介紹：

氣流粉碎機和旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。氣流粉碎機適用范圍廣、成品細度高等登特點，例如：金剛石、陶瓷色料、醫藥等。涉及的行業也是很廣泛，冶金、醫藥、農藥、食品等等。

碳負極實驗室對撞式氣流磨性能優勢：

（1）產品細度均勻，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規則、純度高、分散性好。
（2）產品受污染少。AB系列氣流粉碎機根據物料的自磨原理對物料進行粉碎，粉碎腔體對產品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質沾污物料的粉碎。
（3）適合粉碎熔點低和熱敏性材料及生物活動制品，AB系列氣流粉碎機以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統溫度降低，所以工作過程中不會產生大量的熱。
（4）可在無菌狀態下操作。
（5）生產過程連續，生產能力大。PLC觸屏控制，自動化程度高。

碳負極實驗室對撞式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機使用的壓縮空氣經過過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴高速噴入研磨室。在多個高壓氣流的交匯處，物料被反復碰撞、摩擦、剪切而被粉碎。為什么氣流磨的氣體流量這么驚人？奧秘之一——拉瓦爾噴嘴是破碎設備的重要組成部分。壓縮空氣通過拉瓦爾噴嘴被加速成亞音速或超音速氣流，射流噴射動物材料使其高速運動，使材料產生破碎效果。

碳負極實驗室對撞式氣流磨其他應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現連續操作。

碳負極實驗室對撞式氣流磨能使用現有的空壓機嗎

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